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钣金件水性脱膜除胶

客户为江苏钣金制造企业，公司的主要经营范围是生产精冲模、精密型腔模、钣金加工、电源配件、机箱机柜、挤压型材散热器等产品。部分高要求产品表面不允许有划伤、折弯痕，需要贴PE保护膜后再冲压，转运，材质主要为铝合金，SECC，不锈钢，之前对贴膜工件使用二氯甲烷溶剂浸泡，人工撕膜后上自动清洗线清洗，因法规限制以及健康环保等因素，决定取消溶剂脱膜，使用环保脱膜除胶剂。要求脱膜时间控制在5分钟内，脱

液压件热爆去毛刺后除锈

客户为液压零部件加工企业，零部件材质为碳钢，机械加工后采用热爆去毛刺再转后工序做下道加工，零件热爆处理后，表面会有浮锈和燃烧后颗粒物，因要避免影响力学性能，不能使用酸性清洗剂除锈，要求零件表面无锈蚀。客户为两槽超声波自动线，不更换药剂，仅每天补加，六个月沉降滤渣处理。依据客户要求，鸿美特工程师推荐【HMT-8710B中性除锈剂】和【HMT-103B水性封存防锈剂】。

汽车排气管拉拔后除油、除灰、除氧化

客户为浙江汽车排气管生产加工企业，产品覆盖重、中、轻、轿、微型全系列汽车及轮船、军工等领域，为国内外多家知名汽车企业提供配套服务。主要加工方式为不锈钢管材焊接、拉伸、水胀管、锯切加工，加工后零件表面有拉拔油，还有大量切割打磨的颗粒与拉拔油的混合污垢，工件拉伸变形较大部位内侧有拉毛和积炭，客户有两条3槽半自动超声波清洗线，使用原供应商清洗剂，主要不良为局部脏污，表面黑灰，内侧拉毛处黑油不彻

刀具PVD 前清洗

客户为真空镀膜加工厂家，主要为刀具企业做镀膜加工，不同客户来料钝化工艺多样（胶粒钝化、震动钝化、搅拌钝化、喷砂钝化等），脏污多样（蜡垢、油污、颗粒、残胶），材质多样（不锈钢、钨钢、工具钢、高速钢），之前使用瑞士borer进口清洗剂，价格高，且对部分刀具清洗效果不佳，合格率不到80%，需人工涮洗。客户有1条9工位全自动喷淋超声清洗线，要求清洗彻底，能适应多种污垢。依据客户情况

汽车尾管重油污清洗

客户为汽车零部件制造企业，专业生产汽车尾管，其客户为国内外知名汽车厂商。产品经冲压成型，焊接，热处理，清洗转外协电镀。成型使用两种拉伸油，因外管对外观要求很高，为保证润滑性能，其使用的拉伸油很粘稠，清洗难度很高，特别是焊接处经过高温后，更难清洗。客户有4条3工位超声波清洗线，客户要求清洗剂对两种拉伸油都能通用，清洗后工件要求过36#达因笔. 根据客户现场情况，鸿美特工程师推荐了【HMT-210

压铸铝防“白霉”

客户为汽车零部件生产企业，为国内外知名汽车厂商提供压铸铝零部件。客户材料为ADC12压铸铝合金，经喷砂或抛丸处理，机加、清洗、检验装箱，部分产品周转时间较长，产品发到客户处压铸铝零件会出现“白霉”、“黄斑”等不良，遭客户投诉。特别是到每年六、七月份问题更明显，之前采取更换清洗剂、升高烘烤温度、改善仓库温湿度等措施收效不明显。客户有一条5槽超声波清洗线，工艺为：清洗—清洗—水洗—水洗—水洗